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自动小型喷漆机 杭州喷漆 力赢自动化 喷漆机生产厂家

更新时间:2019-07-30 04:59:29
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玩具边模喷漆机的优势何在?

  玩具边模喷漆机,一听就知道是用于玩具行业是比较多的,那这种的玩具边模喷漆机的优势何在?

  1、玩具边模喷漆机采用规范工业接口,便利与已有自动化生产线无缝对接。

  2、喷涂作业悉数在密闭空间内完结。

  3、喷涂调试十分简略,一般工件调试在15分钟内完结。

  4、喷油工件和喷抢滚动马达可调速快慢,又可节约用电、用油量。

  5、操作简略,无需熟手,外行经过简略训练即可上岗,大大改善人工喷油之苦。

  6、可规划成流水线排机形式,一个产品几道喷油工序,由几台喷油机排列完全,流水线操作,工人只需要在第1工位放产品,蕞终1个工位将成品取出即可,可大节操约人工。

  玩具边模喷漆机的使用是能够提高玩具喷漆的工作效率和增加玩具的出产效率。

  广东力赢自动化设备有限公司是集研发、生产、销售为一体的专业从事喷涂自动化设备的生产厂家,主营:喷漆机、自动喷漆机、半自动喷漆机、全自动喷漆机、玩具喷漆机、自动喷涂机、自动喷油机、自动喷漆线等专业喷涂设备。


如何选购优质全自动喷漆机?

全自动喷漆机又叫作涂胶机,全自动喷胶机。它是利用紧缩空气将涂料雾化的喷涂办法,其喷枪的供料方式分为压力式、虹吸式和重力式三种。适用于白胶、黄胶等水性涂料,普遍用于汽车、包装、皮具等各行业。

全自动喷漆机是时代发展和科技发展的产物。随着自动化技术、计算机技术、信息技术的高速发展,以及人力资本的持续增长,市场对高精度。全自动的设备需求也日益增多。以往起初的胶水或者油漆等材料的涂覆应用都是采用人工或者半自动涂覆方式,玩具自动喷漆机,该种方式的缺点是精度不高,性能差,而且容易造成浪费和污染。为此,全自动喷漆机顺应时代的需求油然而生。

全自动喷漆机利用空气喷涂的原理。空气喷涂是应用紧缩空气将涂料雾化的喷涂办法,普遍应用于汽车、家具及各行各业,能够说是一种操作方便、换色容易、雾化效果好、能够得到细致修饰的高质量外表的涂装办法。喷枪构造简单、价钱低廉,能依据工件的外形大小随意调理喷形(圆形或扇形)、及喷幅(扇形的大小),以zui大限度地提高涂料收益率。所以到目前为止,此种喷涂办法仍在受欢迎。但是,此种喷涂法的涂料传送效率只有25%-40%,波浪状的喷雾常易惹起反弹及过喷等缺陷。不但浪费了涂料,对环境也形成了相当的污染。由于涂料与紧缩空气直接接触,所以对紧缩空气请求净化处置,否则紧缩空气中的水份和油混入涂料,就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病,因而,需求在紧缩空气管路中加接别离吸附过滤器或冷冻枯燥过滤器等水分滤气安装来净化紧缩空气,特别在南方及雨季空气湿度较大时,更显必要。

空气喷枪按供料方式能够分为压力式、虹吸式和重力式三种。压力式喷枪经过压力罐或双隔阂泵的压力将涂料保送到喷枪。喷枪自身不带罐,减轻了喷枪重量,降低了操作工作劳动强度,特别合适连续外表不连续操作,防止加料惹起亭工,进步工作效率,以到达zui佳喷涂质量。能够用任何位置和角度操作喷枪。虹吸式喷枪的下部带有涂料罐、紧缩空气在喷枪的前半部产生低压真空,大气压力就将涂料从涂料罐中吸到喷枪,涂料罐分为600ml和1000ml两种,可依据喷涂量的大小选用。喷枪通上紧缩空气就能工作,自动小型喷漆机,无须其他设备。但只能普通程度面操作,喷枪的倾斜受限制。虹吸式适用于各种涂料。

重力式喷枪的上部带有涂料罐、靠重力将涂料保送到喷枪,依据涂料罐相对喷枪轴线的位置,可分为侧边式和中央式。在操作过程中,中央式使喷枪倾斜遭到限制,而侧边式能使操作工以不同的位置停止喷涂,而涂料罐仍坚持垂直。侧边式的缺陷是涂料罐的尺寸较小,普通为400ml,消费效率较低。但重力式的优点是涂料浪费及小。清洗十分便当,耗用溶剂少。


自动喷漆机厂家的喷涂设备特点自动喷漆机厂家的设备特点:

1、喷涂调试非简单,一般工件调试在15分钟内完成,程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段,避免了以往繁琐的程序清单;

2、用途广泛、适用性强,专业喷涂针对性强,产量高,能达到高品质、高效率喷涂;

3、完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面;

4、配合工件旋转治具盘或台链式输送机,可获得高效率高品质的产品。

喷漆设备使用注意事项

1、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于合适的位置。被涂物的很大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

2、大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

3、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。

4、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增篙超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。

5、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,杭州喷漆,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

6、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的很大限速度,根据不同的设备,汽车快速喷漆机,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。

7、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

8、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。



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